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电缆对称性变频电缆需要采用对称结构的设计

制造工艺，在制造电缆线的过程中，相比于普通的电缆，变频电缆需要经过绝缘线芯挤包和成缆工序，前者会直接影响到电缆的电气性能，因此为了提高电缆线的性能，采用的材料，在工艺制造中，非常注重原材料的净化，挤包工序需要保证紧密严谨，需要控制好绝缘偏心度与绝缘外径保持一致，这样做能够尽可能的减少界面效应，从而进一步提高变频电缆的电气性能。

电缆对称性

变频电缆需要采用对称结构的设计，一般来说普通电缆是三根绝缘线芯通过铜带屏蔽后成缆线，而变频电缆则是使用铜丝挤包分相护套后再进行对称成缆，具有更好的互换性、电磁相容性、抗干扰能力更强。

风电应用中使用的电缆一般应满足以下要求

风电应用中使用的电缆一般应满足以下要求：

　　(1) 导线

　　为尽量提高柔曲性，推荐设计工程师只使用多股数的退火软铜线。在弯曲绕折类应用中，采用短的同心绞线构造；在扭转绕折类应用中，采用长的同心绞线构造。面积大于6mm2(10AWG)的导线要求使用复合绞线结构。

　　(2) 绝缘

　　为增加低温柔韧性，通常选择热塑性橡胶(TPE)、乙丙橡胶(EPR，一种EPM或EPDM)或硅橡胶(SiR)作为绝缘材料，以抵抗臭氧腐蚀和发热引起的老化。PVC/尼龙绝缘由于具有高电介强度也得到了广泛应用。

　　(3) 护套

　　电缆护套既可以是诸如聚(CPE)、聚氯丁烯(氯丁橡胶)、氯磺化聚乙烯(CSPE)合成橡胶等热固性化合物；也可是类似TPE、TPE-PVC合金和聚亚安酯等热塑性化合物。这些材料都具有抗油、抗燃料、耐溶剂腐蚀等能力，并且在低温下具有出色的柔韧性。这种特性使其成为风电电缆的理想护套材料。

光纤故障***仪(故障)

故障***仪大多是手持式仪器，适用于多模和单模光纤系统。利用 OTDR (光时域反射仪 ) 技术，用于对光纤故障的点***，测试距离大多在20公里以内。仪器直接以数字显示至故障点的距离。适用于：广域网(WAN)、20 km范围的通讯系统、 光纤到路边(FTTC)、单模和多模光纤光缆的安装和维护、以及系统。在单模及多模光缆系统中，要***带故障的连接头、坏的接续点，故障***仪是一种优异的工具。故障***仪操作简单，只需单键操作，可探测多达7个多重事件。

此设备基于激光二极管可见光(红光)源，当光注入光纤时，若出现光纤断裂、连接器故障、弯曲过度、熔接质量差等类似的故障时，通过发射到光纤的光就可以对光纤的故障进行可视***。可视故障以连续波(CW)或脉冲的模式发射。典型的频率为1Hz或2Hz，但也可工作在kHz的范围。通常的输出功率为0dBm(1Mw)或更少，工作距离为2到5km，并支持所有的通用连接器。